Operación y Mantención de Maquinaria Pesada, con especialización en Retroexcavadora, Cargador Frontal y Excavadora en Mineria. 64 horas

Operación de maquinaria pesadaCurso: Operación y Mantención de Maquinaria Pesada, con especialización en Retroexcavadora, Cargador Frontal y Excavadora en Mineria.
Duración: 64 horas.
Código SENCE: 12-37-9301-65

1.- Introducción

En la actualidad especialmente las empresas del área de la minería y de la construcción requieren personal calificado en la operación y mantención de Retroexcavadora, cargador frontal y excavadora. Como consecuencia de esta exigencia es que surge la necesidad de la capacitación y especialización de las áreas relacionadas con la prevención de riesgos y mantención de maquinarias específicas que les permita a los operadores alcanzar buen desempeño en el campo laboral cada vez más exigente.
II.Dirigido a
Funcionarios de la Empresa y personas particulares.

2.- Objetivos

Al finalizar el curso, los participantes estarán en condiciones de operar en forma eficiente y segura el Cargador Frontal, Retroexcavadora y Excavadora. Además podrán realizar mantención preventiva a los elementos que componen el circuito hidráulico o reparaciones menores, como motor, elementos eléctricos básicos y aplicar técnicas de seguridad.

3.- Contenidos.
Módulo 1:

  • Manejo de normativa de transito vigente y la normativa vigente relacionada con la operación de maquinaria pesada aplicable en Chile.
  • Requisitos legales ley 18.290 o 19.495
  • Preparación para rendir la obtención de licencia de conducir clase D
  • Requisitos reglamentarios Psicosensometricos o sensometricos, aspectos legales vigentes desde el punto de vista civil o penal.

Módulo 2:

  • Manejo de aspectos de seguridad en el trabajo.
  • Implementos de seguridad (EPP)
  • Uso correcto de implementos de seguridad
  • Enfermedades profesionales asociadas al trabajo
  • Ley 16.744
  • La higiene en el trabajo
  • Enfermedades asociadas a la falta de higiene

Módulo 3:

  • Ejecutar normas de seguridad en el oficio.
  • Causas de accidentes
  • Conducción precavida
  • Conducción con uso de medidas de seguridad
  • Conducción Segura
  • Traslado de equipos en diferentes equipos portantes (Cama Baja)
  • Los cinco pasos de una operación segura
  • Revisión y evaluación de equipo (Visual)
  • Antes, durante y después de la operación

Módulo 4:

  • Reconocer el sistema Operativo de la Maquinaria pesada y realizar su correcta operación.
  • Manual de operación y su interpretación.
  • La cabina del operador.
  • Insonorización del equipo.
  • Mandos finales, pedales, visibilidad
  • Volante y dirección y guía
  • Panel de instrumentos, interruptores y aparatos sonoros (Alarmas)
  • Normalización sobre cabinas, climatización y radio comunicación

Módulo 5:

  • Mantener el motor de la maquinaria pesada en perfectas condiciones de uso para su buen funcionamiento.
  • Preformación Automotriz
  • Sistemas principales, componentes y su función
  • Descripción del funcionamiento
  • Motores diesel inyección normal o electrónica common rail. (Riel común)
  • Drenes de filtros decantadores, eliminación de aire en el sistema de alimentación.
  • Revisión de correas trapezoidales.
  • Temperatura normal de funcionamiento (Radiadores y condensadores)
  • Revisión según horometro.

Módulo 6:

  • Desarrollar operaciones de mantención preventiva en los sistemas de la maquinaria pesada.
  • Descripción y evaluación de herramientas de control de equipos diarios (Check List)
  • Engrases por horometro (Tipos de grasas y engrases)
  • Reemplazo de graseras, uso de bomba manual de lubricación.
  • Aseo de habitáculo y mantención del mismo.
  • Evaluación de fugas evidentes en el circuito hidráulico.
  • Fugas de aceite de motor o transmisión (Identificar cual es cual)

Módulo 7:

  • Operar correctamente el sistema hidráulico.
  • Análisis de funcionamiento de la transmisión automática.
  • Optimizar el resultado de potencia de motor y conversión traccional del equipo
  • El convertidor de torque y su funcionamiento
  • Seleccionar de forma correcta la marcha según tipo de trabajo.
  • Cruzar el uso de la transmisión v/s el sistema de brazos hidráulico.
  • Reaprietes de racor y terminales, reemplazo de o ´ring según temperaturas.
  • Sistema hidráulico y sus componentes, líneas hidráulicas, mandos finales, cuerpo de válvulas, válvulas de control, cilindros hidráulicos.
  • Sistema de dirección, actuadores, líneas hidráulicas, sensibilidad al operar el sentido de rotación.

Módulo 8:

  • Reconocer la importancia del sistema de frenos y su mantención.
  • Uso correcto de los frenos.
  • En caso de pérdida de frenado que y como restablecer el control.
  • Método de parqueo (Estacionamiento en Faenas)
  • Frenos de servicios y parqueo.
  • Señales y reglas de operación.

Módulo 9:

  • Desarrollar acciones de mantención de los neumáticos y elementos de rodadura de la maquinaria pesada.
  • Los neumáticos y sus condiciones según uso.
  • Precauciones de inflado.
  • Control de estado.
  • Las orugas y su tensión.
  • Rodadura interior traccional.
  • Inspección de estado de pasadores y calzas.
  • Señales y reglas de operación

Módulo 10:

  • Documentación antes de cada actividad de trabajo
  • Derecho a saber (DAS)
  • Trabajo a realizar (Planificación)
  • Charla de 5 minutos.
  • Descanso programado.
  • Permiso de trabajo seguro (TPS)
  • Asignación de trabajo seguro (AST)
  • Tronadura y abandono de lugar de trabajo.
  • Comunicación radial y emergencias.
  • Uso del Bloqueo Lookout.

Modulo 12:

  • Aplicar correctamente la simbología de operación del carguío.
  • Simbología básica.
  • Tipos de simbología.
  • Técnicas de simbología.
  • Uso de rigger o alarife.
  • Calculo de carga por balde frontal o balde de aguilón.

Módulo 13:

  • Procedimientos de Carguío y operación.
  • Delimitar zona de trabajo.
  • Apilar carga, realizar pretil de seguridad, banquear zona para altura de carguío según corresponda, evaluar el proceso de carga.
  • Desarrollo de calicatas, zanjeo, piso, compactación.
  • Uso de estacas para demarcación, profundidad o mapeo de origen topográfico.
  • Construcción de plataformas y piso nivelado.
  • Materiales apropiados para uso de calzas u hojas de corte.
  • Accesorios como Martillos, roto palas y su instalación y funcionamiento.
  • Aculatar el camión a las zonas especificadas (carguío, descarga, botadero, chancado, y rampa)
  • Según iniciaciones de terreno, condiciones operacionales, carga entre ejes, distribución de la carga
  • Realizar la salida, código de señales.

4.- Metodología de enseñanza y Evaluación

Metodología

La metodología de enseñanza-aprendizaje para el curso es a partir de exposición de los conceptos con apoyo audiovisual y luego de aplicación, mediante trabajos grupales de análisis de
Problemas prácticos. Las clases serán presenciales, considerando sesiones en aula, a cargo del relator, quien también hará seguimiento y control de las actividades de aplicación. Cada uno de los equipos a utilizar contaran con el apoyo permanente del instructor, para llevar a cabo los objetivos y contenidos expuestos, para lograr los fundamentos que esta empresa representa en sus bases, aprender haciendo. En cada módulo se exponen distintos contenidos de aprendizaje con ejercicios prácticos a desarrollar.

Días y Horarios de clases

Los cursos están diseñados para ser realizados en las siguientes modalidades:

– Sábados y domingos, desde las 09:00 a las 18:00 horas.
– Sábados, desde las 09:00 a las 18:00 horas.
– Semana (lunes, martes, miércoles) desde las 09:00 a las 18:00 horas.

Clases Teóricas y Prácticas

El curso, se distribuye en 24 horas teóricas y 40 horas prácticas.

Lugar de Realización

Calle Colo Colo N° Parcela 15; Comuna Quilicura.

Materiales y Servicios incluidos

  • Manual de Instrucción del Curso
  • Ejercicios Individuales y grupales.
  • Hojas de Trabajo.
  • Certificado acreditativo.
  • Diploma.
  • Bolígrafo.
  • Hora para la obtención de licencia de conducir clase D
  • Equipamiento de seguridad (casco, guantes, chaleco reflectante)
  • En cada jornada se incluye coffe break, almuerzo)

Equipamiento Incluido

Clases con apoyo de elementos audiovisuales (Data Show, Notebook).
La Otec, provee de Maquinaria para la fase práctica del curso.

Evaluación

Para aprobar el curso, el alumno debe cumplir con los siguientes requisitos:

  1. Tener un porcentaje de asistencia no inferior al 80% de las sesiones.
  2. Tener una nota mínima final no inferior a 5,0.